真空泵是很多机械设备中经常会用到的部件,该部件在使用过程中难免会出现各种而样的故障,比如设备在使用过程中出现机械密封处漏水的问题,导致这一问题出现的原因有很多,小编为大家分析了下面几点原因:
1.安装过紧:观察真空泵机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹,弹有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
2.安装过松:观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
3.水质差含颗粒:由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
4.缺水运行造成干磨损坏:此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气泵腔内有空气,真空泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封弹箭张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
上述就是导致真空泵机械密封处漏水的几点主要原因,我们在使用设备时若发现其出现了这一问题,应先检查是什么原因导致的,在 采取对应的措施将问题解决。
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